甬產(chǎn)螺絲將應(yīng)用于飛機高鐵

甬產(chǎn)機器生產(chǎn)出來的螺絲或許很快就能裝到飛機、高鐵上了。近日，2013年國家重大科技專項“高速精密冷鐓成形成套裝備”啟動儀式在寧波創(chuàng)新港舉行。這個項目由寧波思進(jìn)機械有限公司為責(zé)任單位，像這樣由民營企業(yè)承擔(dān)國家重大科技項目的情況在全國范圍內(nèi)很少見，還獲得了中央財政經(jīng)費撥款1286萬元。

企業(yè)董事長李忠明解釋，冷鐓機是用來生產(chǎn)各類標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、異形件的機器。鋼材不用加熱，直接放到冷鐓機里，就會自動“吐”出螺絲、螺栓等，一次成型。我國是世界緊固件制造第一大國，而寧波被稱為中國的“緊固件之都”，產(chǎn)量占全國的四分之一還多，但在汽車、高鐵、工程機械、大飛機上所用的直徑大密度高的螺絲國內(nèi)無法制造出來，基本都是依賴歐洲的機器生產(chǎn)。這樣的螺絲、螺帽從歐洲進(jìn)口到國內(nèi)是9000美元一噸，而國內(nèi)企業(yè)產(chǎn)生的普通螺絲、螺帽出口則只有1200美元，相差甚大。而制造這些螺絲的機器也要從國外進(jìn)口，一臺機器的價格高達(dá)千萬元。我們自己真的造不出來？李忠明不信這個邪。2012年，思進(jìn)機械申報了國家工信部“高檔數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造裝備”2013年重大科技專項“高速精密多工位冷鐓成形成套裝備”項目，與多家企業(yè)、科研單位競爭后勝出，經(jīng)過國家科技部、工信部、財政部評定和審核，近日已正式立項批復(fù)。李忠明說，這是一個自主研發(fā)、自由創(chuàng)新的艱難過程。企業(yè)研發(fā)員們對這個項目非常有信心。這個月，全國第一臺200噸級“難成形零件成形機”也將從企業(yè)出廠，價格只有國外同類產(chǎn)品的1/5.這臺機器吐出來的螺絲將被裝在飛機、高鐵、核電設(shè)備上。據(jù)了解，這個科技專項將針對汽車、航空航天、發(fā)電設(shè)備等領(lǐng)域?qū)Ω邚姸染o固件的需求，為高強度緊固件的生產(chǎn)提供裝備和工藝支持。在啟動儀式上，中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會常務(wù)副理事長王長明說：“這個項目將扭轉(zhuǎn)我國高檔緊固件、異形件過分依賴進(jìn)口的局面，實現(xiàn)我國高端制造裝備替代進(jìn)口。”現(xiàn)場，李忠明和他的團(tuán)隊意氣風(fēng)發(fā)。而在5年前，創(chuàng)辦于1995年的思進(jìn)還是一家默默做“配角”的企業(yè)。在長達(dá)10年的時間里，思進(jìn)一直給寧波一家塑機企業(yè)做配套，產(chǎn)值從沒有突破過5000萬元。2006年，企業(yè)決定轉(zhuǎn)型，生產(chǎn)“冷鐓機”。當(dāng)時國內(nèi)的冷鐓機有一個缺點，工作時不可避免地會排放大量的油煙。李忠明和他的科研團(tuán)隊把方向定在清潔環(huán)保上。這一拳頭產(chǎn)品研發(fā)成功后，獲得了2項發(fā)明專利、1項實用新型專利；公司也榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)稱號。

“科研上的錢，絕對不能省！”這是李忠明的成功秘訣。2012年，公司10%的銷售額被投到研發(fā)上，一口氣研發(fā)出了9個機型。銷售額達(dá)到了1.3億元，成為了冷鐓機行業(yè)的“隱形冠軍”。